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7.高品質(zhì)鐵精礦生產(chǎn)技術(shù)與裝備
主要技術(shù)內(nèi)容:
基于鐵礦石工藝礦物學(xué)的高品質(zhì)鐵精礦制備可行性評(píng)價(jià);大型高效節(jié)能細(xì)磨裝備研究;智能高效高梯度磁分離技術(shù)及裝備研究;磁重復(fù)合力場(chǎng)鐵礦選礦設(shè)備研發(fā);細(xì)粒、微細(xì)粒鐵礦高效浮選技術(shù)與裝備;高效環(huán)保常溫浮選藥劑的研發(fā);高品質(zhì)鐵精礦提純選礦工藝的研究;鐵礦選礦生產(chǎn)自動(dòng)化智能化系統(tǒng)的研發(fā)。
8.鋼材高效軋制技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
鑄坯直接軋制、中間坯控溫軋制、梯度軋制及梯度熱處理、高速加熱熱處理、低溫增塑軋制、無(wú)頭軋制、變厚度軋制、新一代TMCP技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)研究及裝備開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)鋼材的短流程、高效、低耗軋制生產(chǎn)。
9.低品位難選礦綜合選別與利用技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
低品位難選鐵礦石磨礦-重磁-反浮選技術(shù);釩、鈦磁鐵礦綜合利用技術(shù);尾礦細(xì)磨—選別綜合再利用技術(shù);復(fù)雜難選鐵礦石流態(tài)化(閃速、流化床、懸浮焙燒)-磁選關(guān)鍵技術(shù);弱還原性氣氛形成及控制技術(shù);多參數(shù)耦合系統(tǒng)調(diào)控技術(shù);焙燒系統(tǒng)中鐵礦還原度控制技術(shù);易氧化粉料冷卻和余熱利用技術(shù)及裝備;高矯頑力人造磁鐵礦分選技術(shù);焙燒裝備大型化技術(shù)。
10.第三代先進(jìn)高強(qiáng)汽車鋼的生產(chǎn)與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
開(kāi)發(fā)與應(yīng)用第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼包括Q&P鋼、超細(xì)晶中錳鋼、超級(jí)貝氏體TRIP鋼、超細(xì)晶TRIP鋼等。系統(tǒng)研究第三代先進(jìn)高強(qiáng)鋼的強(qiáng)韌化機(jī)理,微觀組織調(diào)控技術(shù)和成形技術(shù),亞穩(wěn)組織在焊接熱影響區(qū)的演變與控制,高強(qiáng)汽車用鋼的動(dòng)態(tài)變形特性研究與機(jī)理研究。
11.鋼鐵制造流程余熱減量化與深度化利用技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
焦?fàn)t余熱利用技術(shù)、焦?fàn)t煙氣余熱梯級(jí)利用技術(shù)、荒煤氣余熱回收發(fā)電技術(shù)、發(fā)電乏蒸汽用于海水淡化,燒結(jié)礦顯熱發(fā)電技術(shù),干式粒化等多種余熱回收技術(shù)以及高爐沖渣水制冷、制熱、發(fā)電技術(shù)(高爐區(qū)域低品位余熱冷熱電三聯(lián)供綜合利用),高爐熱風(fēng)爐煙氣余熱梯級(jí)利用技術(shù),轉(zhuǎn)爐、電爐煙氣余熱利用技術(shù),連鑄坯顯熱利用技術(shù),大型加熱爐煙氣源頭減量及高效利用技術(shù),余熱源頭減量就地利用與鋼鐵生產(chǎn)工藝的協(xié)同技術(shù),余熱利用與環(huán)保、固廢處理的協(xié)同技術(shù),余熱利用與城市、社區(qū)環(huán)境的協(xié)同技術(shù)等。
(二)有色金屬
1.氧氣底吹連續(xù)煉銅技術(shù)
主要技術(shù)內(nèi)容:
低溫長(zhǎng)爐壽熔煉技術(shù);高品位銅锍熔煉技術(shù);加料口自動(dòng)化清理技術(shù);長(zhǎng)壽命熔煉氧槍控制技術(shù);粗銅連續(xù)吹煉技術(shù);粗銅深度脫硫技術(shù);吹煉渣渣型優(yōu)化;長(zhǎng)壽命連續(xù)吹煉爐耐火材料內(nèi)襯材質(zhì)研究;大塊銅冷料自動(dòng)化加料技術(shù);爐體高效冷卻元件研究;粗銅排放口結(jié)構(gòu)及材質(zhì)研究;高硫粗銅預(yù)氧化控制技術(shù);粗銅連續(xù)精煉技術(shù);陽(yáng)極銅連續(xù)澆鑄技術(shù);底吹連續(xù)煉銅全系統(tǒng)自動(dòng)化控制技術(shù)。